本色防靜電POM特性及應(yīng)用
一、核心特性
1. 防靜電性能
表面電阻率:通過添加 永久型抗靜電劑 或 導(dǎo)電填料(如碳納米管、離子液體),表面電阻控制在 10?~10? Ω/sq,有效防止靜電積聚(ESD防護(hù))。
長效性:抗靜電劑均勻分散于基體中,不依賴環(huán)境濕度,性能穩(wěn)定。
顏色保持:采用透明或低著色改性技術(shù),保持POM天然乳白色或淺象牙色(未染色狀態(tài))。
2. 機(jī)械性能
高強(qiáng)度與剛性:
拉伸強(qiáng)度:50~70 MPa(接近普通POM水平)。
彎曲模量:2.5~3.0 GPa,適合精密結(jié)構(gòu)件。
耐磨性:摩擦系數(shù)0.2~0.3(與普通POM相當(dāng)),自潤滑性優(yōu)異。
抗蠕變性:長期負(fù)載下形變極小,適用于齒輪、軸承等高精度傳動部件。
3. 耐化學(xué)性
耐油、耐溶劑(如汽油、乙醇),但對強(qiáng)酸(濃硫酸、硝酸)和強(qiáng)氧化劑敏感。
耐水解性優(yōu)異,吸水率<0.25%,濕度環(huán)境下性能穩(wěn)定。
4. 加工性能
流動性:熔融指數(shù)(MFR)為 8~15 g/10min(190°C/2.16kg),適合注塑成型復(fù)雜零件。
收縮率:1.5%~2.5%,需通過模具設(shè)計補(bǔ)償尺寸變化。
表面光潔度:本色材料可保持高光澤或啞光效果,無需噴涂。
二、典型應(yīng)用領(lǐng)域
1. 電子與半導(dǎo)體
芯片封裝支架:防靜電避免元件擊穿,尺寸穩(wěn)定性保障精度。
潔凈室工具:鑷子、夾具(防靜電吸附微粒)。
連接器外殼:阻值穩(wěn)定,耐受插拔摩擦。
2. 工業(yè)自動化
輸送帶滾輪:防靜電減少粉塵粘附,耐磨延長壽命。
齒輪與軸承:適用于食品、制藥機(jī)械(符合FDA標(biāo)準(zhǔn))。
傳感器支架:耐化學(xué)清洗劑,抗靜電干擾。
3. 醫(yī)療設(shè)備
手術(shù)器械手柄:生物相容性,耐反復(fù)消毒(如環(huán)氧乙烷、紫外線)。
實(shí)驗室耗材:培養(yǎng)皿、試管架(防靜電+耐腐蝕)。
4. 消費(fèi)品
家用電器齒輪:如打印機(jī)、咖啡機(jī)傳動件(靜音+防靜電)。
玩具精密零件:符合安全標(biāo)準(zhǔn),避免靜電吸附灰塵。
三、與其他防靜電材料的對比
特性 | 本色防靜電POM | 防靜電ABS | 防靜電尼龍(PA) |
---|---|---|---|
表面電阻(Ω) | 10?~10? | 10?~10? | 10?~10? |
耐磨性 | 極優(yōu) | 中等 | 優(yōu) |
耐化學(xué)性 | 耐油、弱酸弱堿 | 耐弱酸,不耐溶劑 | 耐油,不耐強(qiáng)酸 |
密度(g/cm3) | 1.41~1.45 | 1.05~1.20 | 1.12~1.15 |
成本 | 中高 | 低 | 中等 |
四、加工注意事項
干燥處理:需在80~100°C下干燥3~4小時,防止吸水導(dǎo)致氣泡或性能下降。
注塑溫度:推薦180~210°C,避免高溫導(dǎo)致抗靜電劑分解。
模具設(shè)計:優(yōu)化澆口位置以減少纖維取向,提升導(dǎo)電均勻性。
宇碩本色防靜電POM 在保留傳統(tǒng)POM 高剛性、耐磨性、耐化學(xué)性 的基礎(chǔ)上,通過抗靜電改性解決了靜電積聚問題,成為電子、醫(yī)療及工業(yè)領(lǐng)域的理想選擇。其核心優(yōu)勢在于 顏色純凈、性能均衡,尤其適合對清潔度、精度及安全性要求高的場景。
選型建議:
若需高表面光潔度與顏色一致性,選擇抗靜電劑改性牌號;
若追求長效導(dǎo)電性,優(yōu)先碳納米管/碳纖維增強(qiáng)型號(可能輕微影響透明度)。
實(shí)際應(yīng)用前建議測試環(huán)境適配性(如濕度、負(fù)載周期)。